Kilometer terakhir kualiti tersembunyi dalam butiran ujian
Pada masa persaingan di pasaran filem pelindung automotif dipanaskan, perbezaan antara proses perumusan dan prestasi substrat secara beransur-ansur mengecut, dan kunci untuk menentukan sama ada produk benar-benar 'terakhir' sering tersembunyi dalam proses ujian pasca pengeluaran. Walaupun dengan menggunakan substrat TPU berkualiti tinggi, nano-coatings dan garis pengeluaran pintar, jika tidak ada sistem pengesahan yang sistematik, produk mungkin masih mengalami penuaan UV, kegagalan pelekat dan masalah lain yang boleh menyebabkan aduan pelanggan. Sebagai aPengilang PPF,Kami tahu bahawa jaminan kualiti sebenar mesti disahkan oleh kedua-dua data saintifik dan senario dunia sebenar. Berikut adalah keseluruhan proses ujian dari makmal ke kenderaan sebenar, mendedahkan kod kelahiran TPU PPF yang berkualiti.
I. Ujian Prestasi Tahap Makmal: Tujuh Petunjuk Teras Tentukan Penanda Aras Industri
Ujian rintangan calar
Kaedah: Kaedah kekerasan pensil (ASTM D3363) digunakan dengan ujian geseran kitaran bulu keluli untuk mensimulasikan adegan menggaru oleh objek tajam seperti kunci dan kerikil.
Kriteria: Filem kereta PPF atas harus mencapai kekerasan pensil 9h atau ke atas, dan tiada calar yang kelihatan selepas 500 kali menggosok di bawah tekanan 20n.
Ujian Rintangan Kuning
Kaedah: 2000 jam pendedahan simulasi melalui ruang penuaan quv UV (ASTM G154), bersama -sama dengan colouriomimeter spektrofotometrik untuk memantau perubahan nilai ΔE.
Standard: Indeks Kuning PPF Prestasi Tinggi ΔE kurang daripada atau sama dengan 1.5, perbezaan warna yang hampir tidak dapat dilihat kepada mata kasar.
Ujian rintangan kesan
Kaedah: Menggunakan penguji kesan bola yang jatuh (ISO 6272), bola keluli 500g dijatuhkan secara bebas dari ketinggian 1.5 meter untuk menilai rintangan permukaan filem untuk memberi kesan oleh serpihan.
Kriteria: Produk yang berkelayakan tidak mempunyai pecah di permukaan, hanya sedikit kemurungan, dan tiada pemisahan antara lapisan membran dan substrat.
Ujian keupayaan pembaikan diri
Kaedah: Selepas membuat calar dengan kedalaman kurang daripada atau sama dengan 50μm, perhatikan masa pembaikan di bawah suhu normal (25 darjah) dan pemanasan (60 darjah) masing -masing.
Standard: Bahan TPU berkualiti tinggi harus melengkapkan penyembuhan diri calar dalam masa 30 saat (pemanasan) atau 24 jam (suhu bilik).
Ujian lekatan
Kaedah: Uji kekuatan ikatan antara sokongan pelekat dan permukaan cat dengan ujian kulit 180 darjah (ASTM D903) dengan simulasi persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi (85 darjah /85%RH).
Standard: Kekuatan kulit awal harus lebih besar daripada atau sama dengan 3N/cm, kadar pengekalan kekuatan selepas penuaan lebih besar daripada atau sama dengan 90%.
Kekuatan tegangan dan ujian kemuluran
Kaedah: Gunakan Mesin Ujian Bahan Universal (ISO 527) untuk mengesan pemanjangan badan filem, mensimulasikan adegan pemasangan dan kelengkungan badan.
Standard: Pemanjangan TPU berkualiti tinggi pada rehat harus lebih besar daripada atau sama dengan 400%, tiada pemutihan dan merobek selepas peregangan.
Ujian rintangan kimia
Kaedah: Tenggelamkan sampel dalam hujan asid (pH3.5), petrol, minyak motor dan cecair lain selama 48 jam untuk memerhatikan kakisan permukaan dan kelebihan salutan.
Standard: Tiada pembubaran dan melepuh pada permukaan filem, kadar pengekalan gloss lebih besar daripada atau sama dengan 95%.
Ii. Pengesahan Senario Kereta Sebenar: Ujian Ultimate dalam Persekitaran Extreme
Data makmal hanya 'garis lulus' kualiti, cabaran sebenar datang dari tempat kejadian kereta sebenar:
Ujian pendedahan suhu tinggi:6 bulan pendedahan terbuka di kawasan padang pasir untuk mengesahkan kadar penyekatan UV dan keupayaan anti-kecemasan jangka panjang;
Ujian tekanan angin berkelajuan tinggi:Memandu lebuh raya simulasi pada 200km/j untuk menguji prestasi anti mengangkat kelebihan filem;
Ujian Jalan Kompleks:Ujian jalan 5000km di jalan kerikil dan jalan berlumpur untuk menilai rintangan kesan batu terbang dan prestasi penembusan noda;
Ujian perbezaan suhu yang melampau:kesan kitaran dari -30 penyimpanan sejuk darjah ke 80 darjah ketuhar untuk menguji kestabilan terma bahan dan ketahanan lapisan pelekat;
Penjejakan ketahanan jangka panjang:Kenderaan pelanggan yang telah digunakan selama lebih dari 3 tahun dikunjungi, dan data seperti kadar kekuningan sebenar dan kadar warping dikira.
Iii. Menjaga setiap inci cat kereta dengan penghormatan
Falsafah kualiti PPF terletak pada hakikat bahawa apa -apa reka bentuk yang belum disahkan dalam persekitaran yang melampau hanyalah sekeping kertas. Dari instrumen ketepatan di makmal ke cabaran yang melampau di dalam kereta sebenar, hanya dengan meletakkan setiap kumpulan produk di bawah ujian yang lebih ketat daripada yang digunakan oleh pengguna, kita boleh benar-benar menghormati janji 'jaminan sepuluh tahun'.
Mengapa Leonardo PPF?
Kami telah menubuhkan 'Halangan Pengesahan Triple':
Proses gelung tertutup:Kami mencapai kawalan kualiti rantaian penuh dari bahan mentah TPU ke produk siap, dan data proses utama dimuat naik ke rantaian blok dalam masa nyata;
Mengunci batch:Setiap gulungan filem dilengkapi dengan laporan pemeriksaan bebas yang mengandungi 12 data teras seperti rintangan dan melekat kekuningan;
Pangkalan Data Kenderaan:Model 200+ telah diuji, meliputi lebih daripada 90% permukaan melengkung dan jahitan badan kereta.
Biarkan data bercakap untuk dirinya sendiri, dan gunakan fakta untuk membuktikannya - jika anda mencari produk PPF yang dapat meneliti kaca pembesar,Hubungi pasukan LeonardoUntuk laporan ujian eksklusif dan penyelesaian yang disesuaikan.
